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            株洲逸誠硬質(zhì)合金有限公司

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            硬質(zhì)合金模具制造的步驟是怎樣的

            文章作者: 人氣:277 發(fā)表時間:2020-08-29 16:51:04

                    硬質(zhì)合金模具制造步驟包括模坯加工、裝鑲的過盈量、模套加工和裝鑲工藝,具體介紹如下:

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            1、模坯加工

            硬質(zhì)合金拉絲模模芯在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,不同批號因成分、壓制和燒結(jié)工藝有差別,收縮量也有較大的區(qū)別;模坯各部位因收縮量不同,往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形狀。模坯外形尺寸的波動,雖然符合模坯標準,但遠遠超過模套裝鑲時過盈量要求,造成裝鑲時模芯承受預(yù)應(yīng)力嚴重不均,模具使用壽命大幅降低,因此,模坯必須進行外圓研磨,需要在磨床上采用特制卡具,用金剛石砂輪研磨。

            2、裝鑲的過盈量

            裝鑲時為使模芯獲得一定的預(yù)應(yīng)力,模套內(nèi)孔直徑要小于模芯外徑,兩者之差稱為過盈量。過盈量要根據(jù)模芯尺寸及偏差,拉拔應(yīng)力和鑲套方法來確定。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種,冷壓法過盈量小,獲得的預(yù)加壓應(yīng)力也小,多用于制造規(guī)格較小,拉拔軟金屬用的拉絲模。

            3、模套加工

            模套采用車床車削加工成形,加工中控制要點如下:

            (1)模套內(nèi)徑粗糙度必須達到0.80-1.6m,有利于與模套緊密配合;

            (2)模套內(nèi)徑要與模坯外徑一一對應(yīng),以保證每塊模具過盈量準確;

            (3)模套內(nèi)孔底面與模具外端必須平行,并保證裝套后與模孔中心線垂直;

            (4)模套內(nèi)孔的橢圓度應(yīng)盡可能小,不應(yīng)大于0.02mm。熱裝時模套外表面應(yīng)車光、保證裝鑲后均勻冷卻。

            4、裝鑲工藝

            冷壓法裝鑲工藝是在室溫下將模坯用壓力機壓入模套內(nèi)。冷壓法要求過盈量準確,對模芯和模套的尺寸精度要求高,優(yōu)點是不需要加熱設(shè)備,節(jié)約能源,降低消耗成本。

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            株洲逸誠硬質(zhì)合金有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售“高品質(zhì)硬質(zhì)合金”系列產(chǎn)品的現(xiàn)代化企業(yè)。主要經(jīng)營硬質(zhì)合金球齒,硬質(zhì)合金棒材,硬質(zhì)合金球,硬質(zhì)合金板材,硬質(zhì)合金刀片,硬質(zhì)合金模具,數(shù)控刀具,數(shù)控刀片,釬具等產(chǎn)品。

             



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